铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件的模具额压力铸造机械压铸机，在使用时会将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，有效的经压铸机压铸，这样铸造出的模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。

    铝压铸件在进行生产的过程中可以制造形状复杂且轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，因为熔融金属在高压高速下保持其高的流动性，因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

    铝压铸件的材料利用率比较高，由于其压铸件的精度较高，在使用时只需要经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

    铝压铸件的生产效率是非常高的，由于高速充型，其充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率，适合大批量生产。

   铝压铸件方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。铝合金压铸件的热处置过程是经过设备进行淬火固溶后得到标准,操控加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得快速度冷却,改动其合金的安排。