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铝铸件的生产和打磨工艺是什么样的?
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铝铸件是一种铸造的产品,在很多的地方使用到,而且不管是什么铸造我们在使用之前都是应该要打磨一下,毕竟生产出来的时候不是光滑的。铝铸件的表面打磨法,在进行操作时其打磨可以使得磨下来的铝末填充铸件的空隙,这样可以在一定程度上起到连接被杂质隔离的作用。
 

因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用,有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。一般铸铝件的壁厚能满足喷丸时压力要求的,采用较大压力有利提高喷丸质量要求,通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用,并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。所以其实铝铸件的打磨方法还是比较的难的,所以我们在打磨的时候也要小心。

 

要是想通过铝铸造工艺制造一件优质铝铸件的话,首先需要适合生产规模大小的熔炼炉,重力生产机台或低压生产机台,然后是切冒机,毛胚经简易处理后进入热处理,然后根据工艺不同决定是否使用打沙机。

 

铝铸件加工过程中全部使用数控设备,经机加工后的铝铸件存在毛刺,毛边,涂装步需要打磨机,涂装设备都是一体化的,分别经过:清洗-粉体-色漆或透明漆,这个过程是个流水线,下来后便是包装成品了。

 

整个过程有质检的参与,检验设备包括:铸造,X光射线探伤检测机,光谱仪,机加工,三坐标,整套量具;然后是性能检测站,包括13度冲击机台,弯曲疲劳试验机台,材料性能拉伸试验机,径像机台,盐雾腐蚀箱。




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