铸铝件在进行生产的过程中主要是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常称为铝压铸件。铸铝件的生产方法,也决定了它的使用寿命还是挺长的，该器件无论是生产,还是使用,都要注意以下几点，延长铸铝件使用寿命的方法：

1、如选氮化，渗层不能太深;当模型面在高温度时应关冷却液;尽量降低铝液温度;不过多的喷脱模剂。

2、正确有热处理,淬火冷却须足够快;铸铝件型面不可高度抛光;在一定数量后的压铸后去应力回火。尽量采用镶件。

3、冷却水道与型面及转角的间距须足够大;不使用过高的多金属液注射速度;合理设计模壁厚及其它模具尺寸。

4、以正确的方法预热模具至推荐的温度;粗加工后应去应力回火;模具型面应经氧化处理;选用尽量大的转角。

5、打磨去除EDM娈质层;确保模具得到适当冷却,冷却水的温度应保持在40~50°C ;铸铝件开始压铸5到10件应使用慢速度的锤头。

6、临时停机,应尽量台模并减小冷却水量,避免再开机时模具承受热冲击。

铸铝件由于产品的不断发展，产品结构越来越复杂，对铸件的要求也越来越高，铸件产生缺陷的机率也增加，任何的铸造技术也难以保证铸铝件全部的合格率。为了解决汽车铸铝件废品率高的问题，挽救因上述缺陷可能报废的铸件。