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重力铸造的特点、优势以及检查要求
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重力铸造在进行生产的过程中是现在工艺非常流行的一种制造方式,在一定程度上具有效益非常多,很多的厂家和消费者都会选择使用其重力铸造,

重力铸造的特点以及优势

1.重力铸造在进行制作的过程中其内部气孔少,在进行使用时可以进行热处理,

热处理后产品的强度可得到较大提高,甚至超过压铸产品。

2. 产品致密性低。依靠液体自重成型,产品的致密性较压铸要低,其强度也稍差,但其廷伸率较高。

3.产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似撇丸的凹坑。

4.充型慢,生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右,导致产品成木高。

5.模具寿命较压铸要长.模具成本低。

6.工艺较简单。

7.不适宜生产薄壁零件。

重力铸造是一种非常优势的产品,合理的使用时非常有必须要的,生活中很多地方都会选择使用其重力铸造,其产品的自身就会具有的价值是非常高的。

 

重力铸造在使用前主要进行哪些方面的检查。

在现在的机械行业发展的很是迅速,发展的也越来越广泛,其技术的发展也越来越好,主要其发展的比较好,利用的是本身就有的重力对物品进行铸造,这种锻造手法完全是利用的物理原理,对环境的保护比其他的一些比较好,所以在生产之前我们要及其的注重。

重力铸造检查方面

重力铸造经常会采用其渗透检测其着色检测,它将具有其高渗透能力的有色液体浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。



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