压铸件在进行浇注的过程中其压力和速度是可以进行调节的，在进行使用时可以适用于各种不同铸型，其铸造出各种合金以及各种大小的铸件，压铸件是采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。

   压铸件在压力下结晶，铸件组织致密、表面光洁、轮廓清晰以及力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%。劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。

   压铸件取得均匀镀层的方法，除了选择合理的溶液成分、改进配方外，合理的操作、装挂零件及采取一些特殊的措施，在生产中是非常重要的，通常使用的方法有：冲击电流：在电镀开始用较大的电流进行短时的冲击电镀。

    压铸件根据可能的调节阴、阳极之间的距离，缩小阴极不同部位与阳极之间的距离比，阳极来改善电流分布。利用保护阴极和屏蔽保护来降低电力线集中部位的电流密度。

   压铸件的铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝固过程中带有静压力和动压力的金属液会渗入孔隙，形成粘附于铸件表面上很难清理的金属砂壳，应用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。