铝合金压铸件在进行使用的过程中主要是采用其精心设计的模具结构，其厂家会致力于改正模具结构设计上的不合理，这样就会使得截面增厚，有效的更改斜度值，在进行设计的过程中更加合理的浇注系统，可以在一定程度上有效的防止冲蚀型壁和型芯。

    铝合金压铸件在进行使用时会选用恰当的配合精度等级，在进行使用时会有效的调节其装配的尺寸，这样可以在一定程度上有效的防止出现导热率下降或模具爆裂等情况，保证压铸顺利完成。

    铝合金压铸件的合金熔炼，设备在进行控制保温的过程中，其模具型面在高速金属流的冲刷下会直接产生热冲蚀，这样就会直接导致其产品的尺寸精度和表面光洁度下降，因此控制温度参数很重要。合金中的气体还会产生爆裂，汽蚀模具，在型面上留下麻点，这也是需要注意的地方。

    铝合金压铸件会有效的采用IQ合适的模具热处理规范，在进行制作的过程中其铝合金铸件模具的材料应具有较高的热强性和回火稳定性，以获得较高的热疲劳抗力和耐磨性，目前国内使用较为普遍的就是好无锡高热强模具钢3Cr2W8V钢。

    铝合金压铸件在进行制作的过程中其密度和铸钢小，强度就会比较高，因此在承受同样载荷的条件下采用其铝合金铸件，这样就会在一定程度上减轻结构重量，所以这样的产品在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。