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铝压铸件浇注不足的原因及壁厚要求
发布者:灵泽铝压铸件  点击:3037

    铝压铸件在进行制作的过程中经常会出现其浇注不足的情况发生,其主要的原因是因为金属型导热过快,外加上铝的熔点低,这样就会直接导致其铝液在流动的过程中就没有充满型腔就提前冷却了。

 

    铝压铸件为有效的避免出现其浇铸不足的情况,在使用的过程中需要有效的提高其浇铸温度以及对其模具进行有必要的加热保温,或者是直接在模具内部喷保温涂料,有效的改进浇注系统,使浇铸更加流畅。

 

    铝压铸件的金属模型对壁厚是有一定的要求的,要是产品的壁厚太薄的话,这时就需要有效的考虑采用其他的工艺了,比如压铸、铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机。

 

    铝压铸件在使用的过程中会有效的将加热为液态的铝和铝合金浇入压铸机的入料口,这样有效的经过其压铸机进行压铸,这样铸造出的模具限制的形状以及尺寸的铝零件或铝合金零件。

 

    铝压铸件在进行制作时,可以制造出形状复杂且轮廓清晰的金属零件,在使用的过程中因为熔融金属在高压以及高速下保持其高的流动性,在使用时因此能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

 

    铝压铸件的尺寸精度比较高,有时可达IT9级,整个产品的材料利用率是比较高的,由于产品的精度是比较高的,在使用的过程中只需要经过其少量的机械加工就可以装配使用。



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