铝铸件跟其他工件一样也能够进行镜面处理，这么做的目的通常有两个，一个是基材本身达到镜面效果，还有一个则是铝铸件表面氧化膜达到高度清纯透明。关注到的是铝铸件表面氧化膜达到高度清纯透明的方法。

铝铸件在各种氧化膜中，硫酸氧化膜是影响铝铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，包括了硫酸氧化膜的氧化膜厚度、氧化膜孔隙率、氧化膜纯度、封孔质量等，都会影响其镜面效果。

如果氧化膜中含有过多的硅、锰、铁、铜、铬等杂质离子，铂铑热电偶氧化膜的纯度低，透明度会下降，铝铸件的镜面处理效果也会大打折扣。这是因为氧化膜虽然是透光的，但也会有一些光散射损失，氧化膜厚度增加时透明度也会下降。

铝铸件氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身，次要来源是氧化槽液。因此，适当降低铝件中合金元素的含量，尽量降低铝件的杂质含量，甚至选用高纯铝都能提高氧化膜纯度。同时还要降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。

因此，要得以氧化镜面效果非常好的铝铸件，一定要改善氧化膜的透明度，并且从控制氧化膜厚度、降低氧化膜孔隙率、提高氧化膜纯度、保证封孔适度这四个方面入手，才能看到铝铸件镜面效果的变化。

铝铸件无损探伤的方式有很多，一种是超声波探伤，超声波在传播中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，超声波的声速、振幅频率等声学参数会因此改变，所以人们只需要通过观察相关参数能判断铝铸件的内部质量。

铝铸件另一种是磁粉探伤，它更加适用于铁磁性材料，如铸造、锻铸和其他加工部件的无损检测。还有紫外线灯探伤，它的优势在于价格低廉、可靠性高和操作简单，负责检测铝铸件内部涂镀层，观察其是否均匀，是否还有杂质或污点等。