铝铸件的定模时压铸模的主要组成部分，定模和压铸机的压射部分相连，并固定在压机压射部分和浇注系统相通，是压铸件型腔的重要组成部分。主要由定模镶块、定模套板、导柱、锲紧块、斜导柱、浇口套、定模抽芯机构等部分组成。

铝铸件的检验重点

1. 外观检验控制：检验方法可以通过目测法和破坏性检验进行控制。

2. 铸件表面粗糙度：压铸件表面粗糙度可以目测或手感进行比较，加工表面的粗糙度按图纸要求进行。

3.压铸件缺陷：不允许有砂眼、气孔、疏松、翘曲、裂纹、穿透等缺陷 ，表面不允许沾附异物、毛刺、气泡、未清理干净的顶杆痕迹，压铸件表面的文字，标记需要清楚 ，对于允许的浇口，在非加工面，应清理与铸件平齐。

铝铸件工艺优势

1.压铸件尺寸精度高、表面粗糙度低。

2.铸件强度和表面硬度高。

3.应用范围广，灯具散热器，汽车配件，家具卫浴五金，电子电器配件、饰品配件，建筑材料餐具玩具，运动器材、礼品、机械五金配件等等

4.生产率高，可实现自动化生产

5.金属利用率高

铝铸件工艺特性

1.铝合金压铸熔点高，一般用冷式压铸机  

2.铝合金密度小，一把可以压铸体积大形状复杂的压铸件

3.铝压铸偏心进浇

4.铝压铸浇口稍厚

5.铝压铸模仁一般走油。

压铸件快压射速度的选择考虑因素

1.压铸合金的特性：熔化潜热、合金的比热、导热性和凝固温度范围。

2.模具温度高时，压射速度可适当减低，在考虑到模具热传导状况，模具设计结构和制造质量，以及提高模具寿命，亦可适当限制压射速度。

3.铸件质量要求：表面质量要求高和薄壁复杂件，采用较高的压射速度。