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铝压铸件的淬火要求及流动性能
发布者:admin  发布时间:2019-3-19 10:56:04  点击:212

铝压铸件工艺分别是退火、正火、淬火和回火,这四种工艺被称为压铸中的“四把火”,其在压铸过程中,淬火与回火的关系非常密切,两者缺一不可。

铝压铸件的退火是给工件的加温,当加热到恰当的温度的时候,可以有效的根据所选用的材料的不同,对压铸件进行缓慢冷却,已达到金属内部组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却,主要用于改善材料的切削功用,也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。

 

铝压铸件的淬火是将工件加热保温后,在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却,经过此道工序,生产出来的钢件将会变硬,同时也使钢件变脆。为了使钢件脆性降低,可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温,然后进行冷却,这被称为回火。

 

铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性,因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件,用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度,这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大大降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。因其具有较高的内在质量和外在质量,铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中。

 

铝压铸件在进行操作时可以做远程监视和控制,在进行使用时具有自动加卸载、定时开关机以及记录故障原因等多重功能;操作简单,主机与电源接驳。故障率低,安全系数高,安装简单,系统控制可即时调整,直观可靠。

 

铝压铸件的机身备有压缩机延时启动保护器,过电流继电器,高低压保护器,熔断塞,电子时间保护安全阀,确保机组的正常运行。风冷式冷凝器采用钢管套铝片式热交换器,单回路和多回路设计制造,且盘管换热面积比一般标准设计加大,使用表面风速均匀,换热稳定,效率持久。



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