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铝铸件结构设计应注意事项及表面预处理
发布者:admin  发布时间:2019-3-15 16:56:53  点击:36

铝铸件内采用嵌件的目的

1.改善和提高铸件上局部的工艺性能,如强度、硬度、耐磨性等。

2.铸件的某些部分过于复杂,如孔深、内侧凹等无法脱出型芯而采用嵌件。

3.可以将几个部件铸成一体。

铝铸件模具结构设计应注意事项

1. 模具应有足够的刚性,在承受压铸机锁模力的情况下不会变形。

2. 模具不宜过于笨重,以方便装卸 修理和搬运,并减轻压铸机负荷。  

3. 模穴的压力中心应尽可能接近压铸机合模力的中心,以防压铸机受力不均,造成锁模不密,铸件产生毛边。  

4. 模具的外形要考虑到与压铸机的规格的配合。

5. 模具的长度不要与系杆干涉。

铝铸件的表面预处理

1.出油、水洗、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干

2.前处理的目的与重要性:

前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造,加工搬运,保存期间会有油脂、氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。

前处理的意义:涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量,涂层使用寿命,涂层外观等均有重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁,均匀,无油脂。

铸件上的嵌件数量不宜太多,铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用,则嵌件表面需要镀层保护,有嵌件的铸件应避免热处理,以免因两种金属的相变而引起体积变化,使嵌件松动。

 



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